提高稳定土拌和站的拌和效率的两大方法
第1,为了保证稳定土拌和站的拌和质量和拌和效率,首先需要平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、自身质量、是否过筛都影响到使用效率。如果过湿,稳定土拌和站厂家,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水量,既保证了施工效率,又保证了灰剂量。
第二,稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。在生产中不仅要考虑到装载机上料的效率,还要考虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。另外不能上料太晚,否则就会断料。
稳定土拌合站是生活中不可缺少的一部分,首先,湖北稳定土拌和站,检查各螺栓是否紧固,尤其是稳定土拌合站内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。再者就是检查稳定土拌合站皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。电缆电线是否有漏电破损的地方,800型二次搅拌稳定土拌和站,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分,即水泥料门开四十公分大。检查料是否充足,移动式稳定土拌合站,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
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