云南稳定土拌和站、宇洋机械、600型稳定土拌合站
稳定土拌和站在操作时的主要注意事项说明
1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，700型稳定土拌和站，更不允许装。
5、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，500型二次搅拌稳定土拌和站，以免影响出料。
6、为保证骨料仓能连续下料，600型稳定土拌合站，保证计量精度，四川稳定土拌和站，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。
7、各电器和控制柜要jue对牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
8、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。
稳定土拌和站在使用中常遇到哪些问题？
稳定土拌和站因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢，通常情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清除。 其次是气缸的毛病 因为气缸内还有气缸外的都有走漏的表象，通常混凝土搅拌站情况下都是因为活塞杆设备偏疼，润滑油的供给的缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成的。咱们应该要及时的调整活塞杆的中间的方位，要常常的查看油雾器的可靠性，还要及时的进行清除。
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