如何做好稳定土拌合站的检测和调试工作?
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,二次搅拌稳定土拌和站,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和站的常见问题解决方案详解
稳定土拌和站的气缸是主要的输出的硬件,如果在安装的时候采取了不当的手法,或者经过了积年累月的作业使用,就比较容易会发生气缸的外泄或者内泄的情况。出现了这类状况所产生的连动效应就会在输送上的给力不足,运行起来会时有抖动,700型稳定土拌合站,极其不牢。发现了上述的问题,先要分析是哪一个部位出现了毛病。
若是在简单的检测后发现是稳定土拌和站出现了内、外泄的情况,就要分析下,这多半是因为活塞竿在装配的时候有些偏离了原心,或者是平时没有维护和校准,吐鲁番稳定土拌和站,致使用来润滑的油类在供应的环节上出现了短缺。出现了这类问题,首先要把稳定土拌和站的活塞棍重新校准一下,保证缸筒和其内的轴出在统一的轴度之上。然后检查油品的标注看下是否有暂缺。此外zui/好要把其内用来密封的圆环等小件都更换了。
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