稳定土拌和站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），机器运转时禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，回收二手水稳拌和站，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

　　工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，二手水稳拌和站，操作室锁好门窗，关闭电源。

稳定土拌和站以其高1效、节约人工、搅拌均匀等优势成为当前各种建筑和基建工地都需要的，因此专门从事稳定土拌和站安装的企业也越来越多，他们不仅从机械的生产到搅拌楼的设计安装，实行服务，获得了用户们的任何和好评。

  但是任何一种东西，同质化的多了，就会出现鱼龙混杂的情况，稳定土拌和站的安装也不例外，比如有些企业在安装的时候不，为了省时省事，在运转调试上做的非常简单等，但这不是重要的，重要的还是要购买品质的机械。所谓一分钱一分货，品质的机械安装后，出现各种问题的概率就会比较小，投入使用后发生各种故障的几率也会比较小，二手水稳拌和站价低，寿命相对会长一些。而能生产出品质的机械企业在伴随服务上也不会差到哪里去。

二手水稳拌和站主要特点：

1 专属的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。

2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。

3 采用压力信号和速度信号共同计量，操作简单维修方便更不影响生产。

4 电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。

5 多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。

6 全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。

7 单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定，耐冲击振动，二手水稳拌和站转卖，抗过载能力强，使用寿命长

8 为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。

9 成品仓加大、通道加宽，为成品料运输提供便利。

稳定土拌合站对土的要求

水泥稳定土对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 　　

细粒土：颗粒的大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。 　　

中粒土：颗粒的大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。 　　

粗粒土：颗粒的大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。

水稳拌合站设备的操作要求

1、启动水稳拌合站，并观察指示表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看扫除问题后方能够正常作业；

2、查看各运送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁轰动器能否正常轰动，无异响；

5、供水泵应该作业正常，阀门应该作业正常，各个接头无走漏；

6、电动滚筒、打扫器应该作业正常；

7、水表有必要计量精；

8、螺旋运送机作业有必要正常，无异响；

9、破拱设备有必要作业牢靠有用；

10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常，发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员，以便停机查看；

11、严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏；

12、有必要在物料卸料后，运送机方可停机。